Xu hướng phát triển của thị trường thép ống trong những năm tới

Xu hướng phát triển của thị trường thép ống trong những năm tới. Thép ống là một loại vật liệu được sản xuất từ thép, có hình dạng hình trụ và được sử dụng để vận chuyển các chất lỏng, khí, hoặc hạt nhỏ từ một địa điểm đến một địa điểm khác. Thép ống có thể được làm từ nhiều loại thép khác nhau, với các tính chất và đặc điểm kỹ thuật khác nhau tùy thuộc vào ứng dụng cuối cùng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ngành dầu khí, công nghiệp, xây dựng, và hệ thống cấp nước.

Đặc điểm nổi bật của thép xây dựng tại Thép Sáng Chinh

✅ Thép các loại tại Sáng Chinh	⭐Kho thép uy tín hàng toàn quốc, cam kết giá tốt nhất
✅ Vận chuyển uy tín	⭐Vận chuyển tận chân công trình dù công trình bạn ở đâu
✅ Thép chính hãng	⭐Đầy đủ giấy tờ, hợp đồng, chứng chỉ CO, CQ
✅ Tư vấn miễn phí	⭐Tư vấn chi tiết giá và chủng loại từng loại thép

Xu hướng phát triển của thị trường thép ống trong những năm tới

Dự kiến thị trường thép ống trong những năm sắp tới sẽ tiếp tục phát triển với tốc độ ổn định, nhờ vào những yếu tố sau đây:

1. Nhu Cầu Về Cơ Sở Hạ Tầng:

• Việc đầu tư vào các dự án cơ sở hạ tầng như giao thông, năng lượng, và bất động sản ngày càng tăng, thúc đẩy nhu cầu sử dụng thép ống cho hệ thống đường ống cấp thoát nước, dẫn khí đốt, dẫn dầu mỏ, và hệ thống khác.
• Sự phát triển của các khu công nghiệp và đô thị mới cũng góp phần tăng nhu cầu sử dụng thép ống.

2. Nhu Cầu Về Hệ Thống PCCC:

• Ý thức về an toàn phòng cháy chữa cháy ngày càng cao, tăng cần lắp đặt hệ thống PCCC cho tòa nhà, nhà xưởng, và khu dân cư.
• Thép ống được sử dụng phổ biến trong hệ thống PCCC vì độ bền cao, khả năng chịu lửa tốt, và giá thành hợp lý.

3. Nhu Cầu Về Hệ Thống Năng Lượng Tái Tạo:

• Sự gia tăng trong sử dụng năng lượng tái tạo như điện gió và điện mặt trời thúc đẩy nhu cầu sử dụng thép ống cho hệ thống dẫn nước, dẫn cáp điện, và các hệ thống khác.
• Phát triển các nhà máy điện gió và điện mặt trời cũng tăng nhu cầu sử dụng thép ống.

4. Nâng Cao Chất Lượng Sản Phẩm:

• Các nhà sản xuất thép ống tập trung vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.
• Các sản phẩm mới có độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt, và thân thiện với môi trường sẽ được ra mắt.

5. Phát Triển Thị Trường Xuất Khẩu:

• Thị trường thép ống Việt Nam có tiềm năng xuất khẩu lớn nhờ vào giá thành cạnh tranh và chất lượng sản phẩm.
• Các thị trường tiềm năng cho xuất khẩu bao gồm Đông Nam Á, Trung Đông, và Châu Phi.

Tuy nhiên, thị trường thép ống cũng sẽ đối mặt với một số thách thức như:

• Biến động giá nguyên vật liệu, đặc biệt là giá thép phôi.
• Sự cạnh tranh từ các nhà sản xuất trong và ngoài nước.
• Vấn đề liên quan đến môi trường và an toàn lao động.

Nhìn chung, thị trường thép ống sẽ tiếp tục phát triển trong những năm tới nhờ vào nhu cầu ngày càng tăng về cơ sở hạ tầng, hệ thống PCCC, và năng lượng tái tạo, cùng việc nâng cao chất lượng sản phẩm. Các doanh nghiệp cần chủ động nắm bắt xu hướng thị trường và nâng cao chất lượng sản phẩm để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

Công nghệ sản xuất thép ống tiên tiến

Ngành công nghiệp sản xuất thép ống đang không ngừng phát triển, áp dụng nhiều công nghệ tiên tiến nhằm nâng cao chất lượng sản phẩm, hiệu quả sản xuất và giảm thiểu tác động môi trường. Dưới đây là một số công nghệ sản xuất thép ống tiên tiến phổ biến hiện nay:

1. Công Nghệ Cán Nóng:

• Mô Tả: Phương pháp truyền thống này nung nóng chảy thép phôi, sau đó cán qua các con lăn để tạo ra tấm hoặc dải thép, cuối cùng hàn lại để tạo thành ống thép.
• Ưu Điểm: Quy trình đơn giản, chính xác cao, và năng suất sản xuất cao.
• Nhược Điểm: Tốn nhiều năng lượng và gây ô nhiễm môi trường.

2. Công Nghệ Đúc Ly Tâm:

• Mô Tả: Thép nóng chảy được đổ vào khuôn quay với tốc độ cao, tạo thành ống thép rắn.
• Ưu Điểm: Sản xuất được ống có đường kính và độ dày lớn, ít tốn năng lượng, và gây ô nhiễm môi trường ít hơn so với cán nóng.
• Nhược Điểm: Quy trình sản xuất phức tạp và sản phẩm có độ chính xác thấp.

3. Công Nghệ Kéo Nguội:

• Mô Tả: Sử dụng lực kéo để biến dạng ống thép đã được cán nóng hoặc đúc ly tâm, tăng độ bền và độ dẻo dai của sản phẩm.
• Ưu Điểm: Tăng độ bền và dẻo dai của ống thép, có thể sản xuất các hình dạng phức tạp.
• Nhược Điểm: Tốn nhiều năng lượng và gây ô nhiễm môi trường.

4. Công Nghệ Hàn:

• Mô Tả: Sử dụng các phương pháp hàn khác nhau để kết nối các tấm hoặc dải thép, tạo thành ống thép.
• Ưu Điểm: Dễ dàng sửa chữa và thay thế, có thể sản xuất các hình dạng đa dạng.
• Nhược Điểm: Chất lượng mối hàn phụ thuộc vào kỹ năng của thợ hàn, và có thể gây ra các khuyết tật.

Ngoài ra, còn có các công nghệ khác như cán nguội, ủ, mạ kẽm, và phủ nhựa. Lựa chọn công nghệ sản xuất phù hợp phụ thuộc vào nhiều yếu tố như kích thước, hình dạng, chất lượng, và chi phí sản xuất của ống thép. Doanh nghiệp cần cân nhắc kỹ lưỡng để chọn lựa công nghệ phù hợp nhất, đảm bảo chất lượng sản phẩm và hiệu quả kinh tế.

Thị trường xuất khẩu thép ống tại Việt Nam

Hiện Trạng:

• Tăng Trưởng: Trong những năm gần đây, thị trường xuất khẩu thép ống của Việt Nam đã có xu hướng tăng trưởng ổn định. Năm 2023, kim ngạch xuất khẩu thép ống của Việt Nam đạt 6,95 tỷ USD, tăng 41% so với năm 2022, theo số liệu của Tổng Cục Hải Quan.
• Cán Cân Thương Mại: Tuy nhiên, ngành thép Việt Nam vẫn đang nhập siêu, khi kim ngạch nhập khẩu thép (bao gồm cả thép ống) cao hơn kim ngạch xuất khẩu. Năm 2023, cán cân thương mại thép của Việt Nam nhập siêu 1,54 tỷ USD.
• Thị Trường Xuất Khẩu Chính: Các thị trường xuất khẩu thép ống lớn nhất của Việt Nam trong năm 2023 bao gồm Ý, Campuchia, Hoa Kỳ, Ấn Độ, Malaysia, Indonesia, Bỉ, Tây Ban Nha, Đài Loan và Thái Lan.

Tiềm Năng:

• Nhu Cầu Tăng: Dự kiến nhu cầu về thép ống trên thế giới sẽ tiếp tục tăng trong những năm tới, nhờ vào sự phát triển của các ngành công nghiệp như xây dựng, năng lượng, giao thông vận tải, v.v.
• Ưu Thế Cạnh Tranh: Thép ống Việt Nam có giá thành cạnh tranh so với các nước khác, nhờ vào nguồn nguyên liệu dồi dào, chi phí lao động thấp và chính sách ưu đãi của Chính Phủ.
• Hiệp Định Thương Mại: Việt Nam đã ký kết nhiều hiệp định thương mại tự do (FTA) với các quốc gia và khu vực, tạo điều kiện thuận lợi cho việc xuất khẩu thép ống.

Thách Thức:

• Biến Động Giá Nguyên Vật Liệu: Giá thép phôi biến động mạnh có thể ảnh hưởng đến giá thành sản phẩm và lợi nhuận của doanh nghiệp.
• Rào Cản Thương Mại: Một số biện pháp bảo hộ thương mại của một số nước gây khó khăn cho việc xuất khẩu thép ống của Việt Nam.
• Nâng Cao Chất Lượng Sản Phẩm: Doanh nghiệp cần nâng cao chất lượng sản phẩm, đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật ngày càng cao của thị trường quốc tế.

Thị trường xuất khẩu thép ống của Việt Nam có tiềm năng phát triển lớn. Doanh nghiệp cần tận dụng cơ hội này, nâng cao chất lượng sản phẩm và đa dạng hóa thị trường xuất khẩu để gia tăng khả năng cạnh tranh và khẳng định vị thế trên thị trường quốc tế.

Ưu điểm cạnh tranh của các doanh nghiệp sản xuất thép ống

Ưu Điểm Cạnh Tranh của Doanh Nghiệp Sản Xuất Thép Ống Việt Nam

Nguồn Nguyên Liệu Dồi Dào:

• Việt Nam sở hữu lượng quặng sắt lớn, là nguyên liệu chính cho sản xuất thép ống.
• Giá thành quặng sắt ở Việt Nam tương đối rẻ so với các quốc gia khác.
• Nguồn cung cấp phôi thép trong nước cũng dồi dào, đáp ứng nhu cầu sản xuất của doanh nghiệp.

Chi Phí Lao Động Thấp:

• Chi phí lao động tại Việt Nam thấp so với các quốc gia phát triển.
• Giúp doanh nghiệp sản xuất thép ống Việt Nam có lợi thế về giá thành so với các đối thủ cạnh tranh.

Chính Sách Ưu Đãi của Chính Phủ:

• Chính phủ Việt Nam áp dụng nhiều chính sách ưu đãi thuế, phí cho doanh nghiệp xuất khẩu.
• Hỗ trợ về thủ tục hành chính và thông tin thị trường cũng được đảm bảo.

Năng Lực Sản Xuất Lớn:

• Ngành thép Việt Nam đã phát triển mạnh, với năng lực sản xuất thép ống ngày càng tăng.
• Nhiều doanh nghiệp có quy mô lớn và áp dụng công nghệ hiện đại, sản xuất sản phẩm chất lượng cao.

Vị Trí Địa Lý Thuận Lợi:

• Vị trí chiến lược của Việt Nam trong khu vực Đông Nam Á thuận lợi cho việc xuất khẩu sang các thị trường lân cận.
• Hệ thống giao thông phát triển giảm thiểu chi phí vận chuyển sản phẩm.

Cải Thiện Chất Lượng Sản Phẩm:

• Doanh nghiệp ngày càng chú trọng vào việc nâng cao chất lượng sản phẩm.
• Sản phẩm đạt tiêu chuẩn quốc tế, đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trường.

Đa Dạng Hóa Sản Phẩm:

• Các doanh nghiệp không ngừng đa dạng hóa sản phẩm để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng.

Dịch Vụ Khách Hàng Tốt:

• Nhiều doanh nghiệp cung cấp dịch vụ khách hàng tốt, hỗ trợ khách hàng về tư vấn kỹ thuật, giao hàng nhanh chóng và bảo hành sản phẩm chu đáo.

Các doanh nghiệp sản xuất thép ống Việt Nam đã xây dựng được nhiều ưu điểm cạnh tranh, từ nguồn nguyên liệu, chi phí lao động, đến chính sách ưu đãi và chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, để tiếp tục phát triển và củng cố vị thế trên thị trường quốc tế, họ cần tiếp tục nâng cao chất lượng sản phẩm, đa dạng hóa sản phẩm và mở rộng thị trường xuất khẩu.

Quy Trình Xử Lý Nhiệt Của Thép Ống

Làm Nóng:

• Thép ống được đưa vào lò nung và làm nóng đến nhiệt độ quy định.
• Nhiệt độ làm nóng phụ thuộc vào loại thép, độ dày của ống và yêu cầu kỹ thuật.

Giữ Nhiệt:

• Sau khi đạt nhiệt độ quy định, thép ống được giữ nhiệt trong một thời gian nhất định.
• Thời gian giữ nhiệt tùy thuộc vào loại thép, độ dày của ống và yêu cầu kỹ thuật.

Làm Người:

• Sau khi giữ nhiệt, thép ống được làm nguội với một tốc độ nhất định.
• Tốc độ làm nguội ảnh hưởng đến độ cứng, độ dẻo dai và các tính chất cơ lý khác của thép.

Các Phương Pháp Làm Nguội:

• Làm nguội trong không khí, dầu, nước, hoặc muối nóng chảy.
• Lựa chọn phương pháp làm nguội thích hợp phụ thuộc vào yêu cầu kỹ thuật và loại thép.

Rửa Sạch:

• Sau khi làm nguội, thép ống được rửa sạch để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ và các tạp chất.

Kiểm Tra:

• Thép ống sau xử lý nhiệt được kiểm tra để đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật.
• Phương pháp kiểm tra bao gồm kiểm tra độ cứng, độ dẻo dai, kiểm tra siêu âm và kiểm tra bằng tia X.
• Lựa chọn phương pháp kiểm tra phù hợp dựa vào loại thép, độ dày và yêu cầu kỹ thuật.

Ý nghĩa của việc ghi ký hiệu mác thép trên ống thép?

Việc ghi ký hiệu mác thép trên ống thép đóng vai trò quan trọng, mang lại nhiều lợi ích cho người sử dụng, nhà sản xuất và các bên liên quan khác. Dưới đây là mô tả chi tiết về các lợi ích của việc ghi ký hiệu mác thép:

1. Phân biệt các loại thép:

Mỗi mác thép có một ký hiệu riêng, giúp người sử dụng dễ dàng phân biệt các loại thép khác nhau dựa trên thành phần hóa học, tính chất cơ lý và ứng dụng. Ví dụ:

• CT3: Thép cacbon phổ thông, độ bền cao, dễ gia công, thường dùng trong xây dựng.
• Q345: Thép chịu lực cao, độ dẻo dai tốt, dùng cho kết cấu thép chịu lực lớn.
• 16Mn: Thép hợp kim Mangan, độ bền cao, chịu mài mòn tốt, dùng cho các chi tiết máy chịu tải trọng cao.

2. Xác định tính chất cơ lý của thép:

Ký hiệu mác thép thường bao gồm các thông tin về thành phần hóa học chính và hàm lượng (%) của các nguyên tố đó. Dựa vào thành phần hóa học, có thể dự đoán các tính chất cơ lý cơ bản của thép như độ bền kéo, độ dẻo dai, độ cứng,… Việc này giúp người sử dụng lựa chọn loại thép phù hợp với nhu cầu sử dụng và yêu cầu kỹ thuật của công trình.

3. Theo dõi nguồn gốc xuất xứ:

Một số ký hiệu mác thép có thể bao gồm thông tin về nhà sản xuất, giúp người sử dụng truy xuất nguồn gốc xuất xứ của ống thép. Việc này giúp đảm bảo chất lượng sản phẩm và tránh mua phải hàng giả, hàng nhái, hàng kém chất lượng.

4. Kiểm soát chất lượng sản xuất:

Việc ghi ký hiệu mác thép trên ống thép giúp nhà sản xuất dễ dàng quản lý và kiểm soát chất lượng sản phẩm trong suốt quá trình sản xuất. Từ đó, đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn kỹ thuật và đáp ứng nhu cầu của khách hàng.

5. Phục vụ cho công tác thiết kế, thi công và bảo trì:

Ký hiệu mác thép cung cấp thông tin quan trọng cho các kỹ sư thiết kế, nhà thầu thi công và nhân viên bảo trì. Giúp họ lựa chọn vật liệu phù hợp, tính toán tải trọng, lập kế hoạch thi công và bảo trì hiệu quả.

Ghi ký hiệu mác thép trên ống thép là việc làm hết sức cần thiết, mang lại nhiều lợi ích cho người sử dụng, nhà sản xuất và các bên liên quan. Việc hiểu rõ ý nghĩa của ký hiệu mác thép giúp chúng ta lựa chọn sản phẩm phù hợp, đảm bảo chất lượng và sử dụng hiệu quả

Làm thế nào để xác định áp suất tối đa mà hệ thống đường ống thép ống có thể chịu được?

Để xác định áp suất tối đa mà hệ thống đường ống thép có thể chịu được, cần thực hiện các bước sau:

1. Thu Thập Thông Tin:

• Mác Thép: Xác định mác thép của ống như CT3, Q345, 16Mn,… Mỗi mác thép có giới hạn chảy và độ bền kéo khác nhau, ảnh hưởng đến áp suất tối đa mà ống có thể chịu được.
• Kích Thước Ống: Xác định đường kính ngoài (D), độ dày (t) của ống. Kích thước ống ảnh hưởng đến khả năng chịu áp lực của ống.
• Điều Kiện Làm Việc: Xác định nhiệt độ làm việc, môi trường làm việc (axit, bazơ, hóa chất,…), áp suất bên ngoài (nếu có). Các yếu tố này có thể ảnh hưởng đến độ bền của ống và áp suất tối đa mà ống có thể chịu được.
• Tiêu Chuẩn Thiết Kế: Xác định tiêu chuẩn thiết kế áp dụng cho hệ thống đường ống như TCVN 3108:2012, ASME B31.3,… Các tiêu chuẩn này quy định các phương pháp tính toán áp suất tối đa dựa trên các yếu tố trên.

2. Tính Toán Áp Suất Tối Đa:

• Sử dụng công thức như Công thức Barlow hoặc Lamé tùy thuộc vào tiêu chuẩn thiết kế và điều kiện làm việc.
• Sử dụng phần mềm như AutoPIPE, Caesar II,… để tính toán áp suất tối đa một cách tự động và chính xác.

3. Áp Dụng Hệ Số An Toàn:

• Áp dụng hệ số an toàn từ 1,2 đến 1,5 để đảm bảo an toàn cho hệ thống đường ống, tùy thuộc vào mức độ rủi ro và yêu cầu an toàn của hệ thống.
• Áp suất làm việc tối đa của hệ thống đường ống phải nhỏ hơn hoặc bằng áp suất tối đa sau khi áp dụng hệ số an toàn.

Lưu Ý:

• Việc tính toán áp suất tối đa cho hệ thống đường ống thép cần được thực hiện bởi kỹ sư có chuyên môn và kinh nghiệm.
• Cần tuân thủ các quy định về an toàn lao động khi thiết kế, thi công và vận hành hệ thống đường ống.

Giá thành thép ống phụ thuộc vào những yếu tố nào?

Giá thành của thép ống phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau, bao gồm:

1. Mác Thép:

Mác thép là yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến giá thành của thép ống. Mỗi mác thép có thành phần hóa học và tính chất cơ lý khác nhau, dẫn đến giá thành khác nhau. Ví dụ:

• Thép cacbon phổ thông (CT3) có giá thành thấp hơn so với thép hợp kim (Q345, 16Mn,…).
• Thép ống mạ kẽm có giá thành cao hơn so với thép ống đen.

2. Kích Thước Ống:

Kích thước ống bao gồm đường kính ngoài (D) và độ dày (t). Kích thước ống càng lớn, giá thành càng cao. Ví dụ:

• Một mét ống thép D100 có giá thành cao hơn một mét ống thép D50.
• Ống thép có độ dày lớn hơn sẽ có giá thành cao hơn ống thép có độ dày nhỏ hơn.

3. Tiêu Chuẩn Sản Xuất:

Tiêu chuẩn sản xuất quy định các yêu cầu kỹ thuật đối với ống thép, bao gồm thành phần hóa học, tính chất cơ lý, kích thước, độ dày,… Ống thép sản xuất theo tiêu chuẩn cao hơn (như API, JIS…) sẽ có giá thành cao hơn so với ống thép sản xuất theo tiêu chuẩn thấp hơn (TCVN).

4. Nhà Sản Xuất:

Mức độ uy tín và thương hiệu của nhà sản xuất cũng ảnh hưởng đến giá thành của thép ống. Ống thép của các nhà sản xuất uy tín, chất lượng cao thường có giá thành cao hơn.

5. Số Lượng Mua:

Số lượng mua càng nhiều, giá thành mỗi mét ống thép càng rẻ. Nhiều nhà sản xuất có chính sách chiết khấu cho khách hàng mua số lượng lớn.

6. Thị Trường:

Giá thành thép ống có thể biến động theo thời điểm do biến động của giá nguyên liệu (quặng sắt, phôi thép,…), nhu cầu thị trường và các yếu tố khác.

7. Chi Phí Vận Chuyển:

Chi phí vận chuyển cũng ảnh hưởng đến giá thành của thép ống, đặc biệt là đối với các đơn hàng mua từ xa.

Ngoài ra, một số yếu tố khác như quy trình xử lý nhiệt, bao bì đóng gói, và dịch vụ khách hàng cũng có thể ảnh hưởng đến giá thành của thép ống.

Biện pháp bảo vệ mối hàn thép ống trong môi trường ăn mòn?

Việc bảo vệ mối hàn thép ống trong môi trường ăn mòn là vô cùng quan trọng để đảm bảo tuổi thọ và độ an toàn cho hệ thống đường ống. Dưới đây là một số biện pháp hiệu quả:

1. Lựa Chọn Vật Liệu Hàn Phù Hợp:

Lựa chọn vật liệu hàn có khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với vật liệu của thép ống. Các vật liệu hàn phổ biến cho môi trường ăn mòn bao gồm thép không gỉ, thép hợp kim cao, và thép hàn chịu nhiệt.

2. Thiết Kế Mối Hàn Hợp Lý:

Thiết kế mối hàn với hình dạng và kích thước phù hợp để giảm thiểu ứng suất dư và tránh tạo khe hở. Sử dụng phương pháp hàn thích hợp để đảm bảo chất lượng mối hàn.

3. Xử Lý Bề Mặt Trước Khi Hàn:

Làm sạch bề mặt thép ống và khu vực xung quanh mối hàn để loại bỏ bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét. Điều này giúp tăng cường khả năng bám dính của kim loại hàn và giảm nguy cơ ăn mòn.

4. Bảo Vệ Mối Hàn Sau Khi Hàn:

Sau khi hàn, làm sạch mối hàn để loại bỏ xỉ hàn, bắn tóe kim loại. Áp dụng các biện pháp bảo vệ mối hàn như sơn phủ, mạ kim loại, lớp phủ polymer, và liên kết nhiệt.

5. Kiểm Tra và Bảo Dưỡng Định Kỳ:

Thường xuyên kiểm tra mối hàn để phát hiện sớm các dấu hiệu ăn mòn và thực hiện các biện pháp sửa chữa kịp thời. Áp dụng các biện pháp bảo dưỡng định kỳ cho hệ thống đường ống.

Ngoài ra, việc lựa chọn phương pháp bảo vệ mối hàn phù hợp còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác như môi trường ăn mòn cụ thể, nhiệt độ làm việc, áp suất vận hành, và yêu cầu kỹ thuật của hệ thống đường ống.

Thông tin liên hệ Công ty Thép Sáng Chinh:

Trụ sở: Số 260/55 đường Phan Anh, P. Hiệp Tân, Q. Tân Phú, TP. HCM

• Nhà máy 1: Nhà máy cán tôn – xà gồ Số 43/7B đường Phan Văn , Bà Điểm, Hóc Môn, TP.HCM
• Nhà máy 2: Nhà máy cán tôn – xà gồ số 1178 Nguyễn Văn Bứa, Hóc Môn, TP. HCM
• Nhà máy 3: Sản xuất gia công kết cấu thép số 29/1F ấp Tân Hòa, xã Tân Hiệp, Hóc Môn, TP.HCM

Hotline 24/7:
PK1:097 5555 055

• PK2:0907 137 555
• PK3:0937 200 900
• PK4:0949 286 777
• PK5:0907 137 555

Kế toán:0909 936 937

Email : thepsangchinh@gmail.com

MST : 0316466333