So sánh thép mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng

Cả quá trình điện phân mạ kẽm và mạ kẽm nhúng nóng đều là những phương pháp phổ biến để bảo vệ thép khỏi sự ăn mòn. Mặc dù cả hai phương pháp đều cung cấp một lớp mạ kẽm bảo vệ, nhưng chúng có những khác biệt đáng chú ý.

Trong quá trình điện phân, một điện cực kẽm được sử dụng để mạ kẽm lên bề mặt thép trong một dung dịch chứa các ion kẽm. Quá trình này thường đòi hỏi thời gian và điều chỉnh kỹ thuật để đạt được một lớp mạ đồng nhất và mịn.

Ngược lại, mạ kẽm nhúng nóng thường là quá trình nhanh chóng hơn. Trong đó thép được đưa qua một chậu chứa kẽm nóng chảy, tạo ra một lớp mạ kẽm dày và mạnh mẽ hơn. Điều này làm cho mạ kẽm nhúng nóng thích hợp cho các ứng dụng cần một lớp bảo vệ dày và chịu mài mòn cao.

Mặc dù mạ kẽm nhúng nóng thường tốn kém hơn và yêu cầu điều kiện xử lý đặc biệt hơn.Nó cung cấp một lớp mạ dày hơn và có khả năng chống ăn mòn tốt hơn so với quá trình điện phân. Tuy nhiên, quá trình điện phân có thể được điều chỉnh linh hoạt hơn để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của ứng dụng.

Đặc điểm nổi bật của thép xây dựng tại Thép Sáng Chinh

✅ Thép các loại tại Sáng Chinh ⭐Kho thép uy tín hàng toàn quốc, cam kết giá tốt nhất
✅ Vận chuyển uy tín ⭐Vận chuyển tận chân công trình dù công trình bạn ở đâu
✅ Thép chính hãng ⭐Đầy đủ giấy tờ, hợp đồng, chứng chỉ CO, CQ
✅ Tư vấn miễn phí ⭐Tư vấn chi tiết giá và chủng loại từng loại thép

Bảng báo giá thép hộp mạ kẽm

Bảng giá thép hộp chữ nhật mạ kẽm thép sáng chinh

Thông số hóa học của thép mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng

So sánh Thông số Hóa học và Tính chất của Thép mạ Kẽm Điện phân và Thép mạ Kẽm Nhúng nóng

1. Thành phần Hóa học:

Thành phần Thép mạ Kẽm Điện phân Thép mạ Kẽm Nhúng nóng
Sắt (Fe) Cân bằng Cân bằng
Kẽm (Zn) 8-15% 45-70%
Các nguyên tố khác (C, Mn, Si, P, S) Tùy theo mác thép Tùy theo mác thép

2. Cấu trúc vi mô:

  • Thép mạ Kẽm Điện phân: Lớp mạ kẽm có cấu trúc tinh thể mịn, bám chặt vào bề mặt thép. Độ dày lớp mạ thường chỉ từ 8-15 micromet.
  • Thép mạ Kẽm Nhúng nóng: Lớp mạ kẽm có cấu trúc tinh thể thô hơn, có thể hình thành các lớp hợp kim Fe-Zn giữa lớp mạ và lớp thép. Độ dày lớp mạ thường từ 45-70 micromet.

3. Tính chất Cơ lý:

Tính chất Thép mạ Kẽm Điện phân Thép mạ Kẽm Nhúng nóng
Độ bền kéo Cao Cao
Giới hạn chảy Cao Cao
Độ dẻo Cao Thấp hơn so với thép mạ Kẽm Điện phân
Khả năng chống ăn mòn Tốt Tốt hơn so với thép mạ Kẽm Điện phân
Khả năng hàn Khó khăn Dễ dàng hơn so với thép mạ Kẽm Điện phân

4. Ứng dụng:

  • Thép mạ Kẽm Điện phân: Thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ thẩm mỹ cao, lớp mạ mỏng và nhẹ. Ví dụ: sản xuất ô tô, xe máy, thiết bị điện tử,…
  • Thép mạ Kẽm Nhúng nóng: Thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao, khả năng chống ăn mòn tốt và chịu tải trọng lớn. Ví dụ: xây dựng cầu đường, nhà xưởng, kho bãi,…

Lưu ý: Bảng so sánh trên chỉ mang tính chất tham khảo, thông số hóa học và tính chất cơ lý của thép mạ kẽm có thể thay đổi tùy theo mác thép,  quy trình sản xuất. Nên lựa chọn loại thép mạ kẽm phù hợp với nhu cầu sử dụng để đảm bảo hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

Quy trình sản xuất chi tiết của thép mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng như thế nào?

Quy trình Sản xuất Chi tiết của Thép mạ Kẽm Điện phân và Mạ Kẽm Nhúng nóng

1. Thép mạ Kẽm Điện phân:

Bước 1: Xử lý Bề mặt thép

Bề mặt thép cần được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, gỉ sét, dầu mỡ và các tạp chất khác bằng dung dịch tẩy rửa thích hợp. Sau đó, thép được tráng qua dung dịch axit để loại bỏ lớp oxit và tạo độ nhám cho bề mặt. Cuối cùng, thép được rửa sạch bằng nước để loại bỏ axit dư thừa.

Bước 2: Chuẩn bị Dung dịch điện phân

Dung dịch điện phân thường được sử dụng là dung dịch muối kẽm sunfat (ZnSO4) với nồng độ thích hợp. Dung dịch điện phân cần được điều chỉnh pH và nhiệt độ phù hợp để đảm bảo quá trình mạ diễn ra hiệu quả.

Bước 3: Mạ kẽm

Thép được làm điện cực âm và thanh kẽm nguyên chất được làm điện cực dương trong dung dịch điện phân. Khi dòng điện được cung cấp, ion kẽm từ dung dịch điện phân sẽ di chuyển về phía điện cực âm (thép) và bám dính vào bề mặt thép, tạo thành lớp mạ kẽm. Độ dày lớp mạ kẽm phụ thuộc vào thời gian mạ và mật độ dòng điện.

Bước 4: Xử lý sau khi mạ

Sau khi mạ, thép được rửa sạch bằng nước để loại bỏ dung dịch điện phân dư thừa. Có thể tiến hành sấy khô thép bằng quạt gió hoặc bằng cách nhúng thép vào dung dịch khử hoạt hóa để tăng độ bám dính của lớp mạ.

2. Thép mạ Kẽm Nhúng nóng:

Bước 1: Xử lý Bề mặt thép

Bề mặt thép cần được làm sạch hoàn toàn bụi bẩn, gỉ sét, dầu mỡ và các tạp chất khác bằng dung dịch tẩy rửa thích hợp. Sau đó, thép được sấy khô để loại bỏ nước.

Bước 2: Nhúng thép vào Bể kẽm nóng chảy

Bể kẽm nóng chảy có nhiệt độ thường từ 450°C đến 480°C. Khi thép được nhúng vào bể kẽm nóng chảy, kẽm nóng chảy sẽ bám dính vào bề mặt thép, tạo thành lớp mạ kẽm. Thời gian nhúng thép vào bể kẽm nóng chảy phụ thuộc vào độ dày lớp mạ kẽm mong muốn.

Bước 3: Xử lý sau khi mạ

Sau khi nhúng, thép được nhấc ra khỏi bể kẽm và để nguội trong không khí. Có thể tiến hành thổi khí nén vào bề mặt thép để làm nguội nhanh hơn và loại bỏ kẽm dư thừa. Có thể tiến hành mạ kẽm điện phân để tăng độ bám dính của lớp mạ kẽm (tùy chọn).

Lưu ý:

Quy trình sản xuất thép mạ kẽm có thể thay đổi tùy theo nhà sản xuất, công nghệ được sử dụng. Cần tuân thủ các quy định về an toàn lao động và bảo vệ môi trường trong quá trình sản xuất thép mạ kẽm.

Thép mạ kẽm điện phân và mạ kẽm nhúng nóng thì loại nào chịu lực tốt hơn?

Thép mạ Kẽm Nhúng nóng có ưu thế hơn so với Thép mạ Kẽm Điện phân do những lý do sau:

1. Độ Dày Lớp mạ:

Lớp mạ Kẽm Nhúng nóng thường dày hơn nhiều so với lớp mạ Kẽm Điện phân. Độ dày lớp mạ Kẽm Nhúng nóng thường từ 45-70 micromet, trong khi lớp mạ Kẽm Điện phân chỉ từ 8-15 micromet. Lớp mạ dày hơn giúp Thép mạ Kẽm Nhúng nóng có độ cứng và độ bền cao hơn, do đó chịu được lực tốt hơn.

2. Cấu Trúc Vi Mô:

Lớp mạ Kẽm Nhúng nóng có cấu trúc tinh thể thô hơn so với lớp mạ Kẽm Điện phân. Cấu trúc tinh thể thô giúp Thép mạ Kẽm Nhúng nóng có độ dẻo dai và khả năng chịu va đập tốt hơn. Ngoài ra, trong quá trình mạ Kẽm Nhúng nóng, có thể hình thành các lớp hợp kim Fe-Zn giữa lớp mạ và lớp thép. Các lớp hợp kim này giúp tăng cường độ cứng và độ bền cho thép.

3. Khả Năng Bám Dính:

Lớp mạ Kẽm Nhúng nóng có độ bám dính tốt hơn so với lớp mạ Kẽm Điện phân do quá trình mạ diễn ra ở nhiệt độ cao. Độ bám dính tốt giúp lớp mạ Kẽm Nhúng nóng ít bị bong tróc hơn khi chịu lực tác động, do đó bảo vệ thép tốt hơn.

Tuy nhiên, Thép mạ Kẽm Điện phân cũng có một số ưu điểm như:

  • Độ Dẻo: Thép mạ Kẽm Điện phân có độ dẻo cao hơn so với Thép mạ Kẽm Nhúng nóng. Do đó, Thép mạ Kẽm Điện phân thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng uốn, dập tốt.
  • Độ Thẩm Mỹ: Lớp mạ Kẽm Điện phân có bề mặt mịn hơn so với lớp mạ Kẽm Nhúng nóng. Do đó, Thép mạ Kẽm Điện phân thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi tính thẩm mỹ cao.

Lựa chọn loại thép mạ kẽm phù hợp phụ thuộc vào nhu cầu sử dụng cụ thể:

  • Nếu cần khả năng chịu lực cao: Nên chọn Thép mạ Kẽm Nhúng nóng.
  • Nếu cần độ dẻo cao hoặc tính thẩm mỹ cao: Nên chọn Thép mạ Kẽm Điện phân.

Ngoài ra, bạn cũng cần cân nhắc các yếu tố khác như giá thành, độ bền, khả năng chống ăn mòn khi lựa chọn loại thép mạ kẽm phù hợp.

Một số nhà sản xuất thép mạ kẽm uy tín tại Việt Nam

So sánh Các Nhà Sản Xuất Thép Mạ Kẽm hàng đầu tại Việt Nam

Công ty Cổ phần Thép Pomina:

  • Địa chỉ: Khu công nghiệp Sóng Thần, Dĩ An, Bình Dương
  • Sản phẩm: Thép mạ kẽm nhúng nóng, thép mạ màu, thép hộp mạ kẽm,…
  • Ưu điểm: Nhà sản xuất thép mạ kẽm hàng đầu Việt Nam với dây chuyền sản xuất hiện đại, công nghệ tiên tiến và sản phẩm chất lượng cao.

Công ty Cổ phần Tập đoàn Hoa Sen:

  • Địa chỉ: Khu công nghiệp Hoa Sen 1, Sam Son, Thanh Hóa
  • Sản phẩm: Thép mạ kẽm nhúng nóng, tôn mạ màu, thép hộp mạ kẽm,…
  • Ưu điểm: Một trong những nhà sản xuất thép lớn nhất Việt Nam với hệ thống nhà máy trải dài khắp cả nước và sản phẩm được xuất khẩu sang nhiều quốc gia trên thế giới.

Công ty TNHH Thép Vina Kyoei:

  • Địa chỉ: Khu công nghiệp Châu Sơn, Ba Rịa – Vũng Tàu
  • Sản phẩm: Thép mạ kẽm nhúng nóng, thép mạ màu, thép hình,…
  • Ưu điểm: Nhà sản xuất thép mạ kẽm Nhật Bản – Việt Nam với công nghệ hiện đại và sản phẩm chất lượng cao đáp ứng tiêu chuẩn Nhật Bản.

Công ty Cổ phần Thép Nam Kim:

  • Địa chỉ: Khu công nghiệp Nam Kim, Củ Chi, TP. Hồ Chí Minh
  • Sản phẩm: Thép mạ kẽm nhúng nóng, thép mạ màu, thép hộp mạ kẽm,…
  • Ưu điểm: Nhà sản xuất thép hàng đầu miền Nam với sản phẩm chất lượng cao và dịch vụ khách hàng chuyên nghiệp.

Công ty TNHH MTV Thép Miền Nam:

  • Địa chỉ: 70 Nguyễn Văn Linh, Phường Tân Phong, Quận 7, TP. Hồ Chí Minh
  • Sản phẩm: Thép mạ kẽm nhúng nóng, thép mạ màu, thép hình,…
  • Ưu điểm: Nhà phân phối thép uy tín với mạng lưới kho hàng rộng khắp cả nước và giá cả cạnh tranh.

Ngoài ra, còn có nhiều nhà sản xuất thép mạ kẽm uy tín khác tại Việt Nam như:

  • Công ty Cổ phần Thép Việt Nhật
  • Công ty TNHH Thép TVP
  • Công ty TNHH MTV Gang Thép Thái Nguyên
  • Công ty Cổ phần Gang Thép Sông Đà
  • Công ty TNHH Thép Hòa Phát

Khi lựa chọn nhà sản xuất thép mạ kẽm, bạn nên cân nhắc các yếu tố sau:

  • Uy tín của nhà sản xuất
  • Chất lượng sản phẩm
  • Giá cả
  • Dịch vụ khách hàng
  • Khả năng cung cấp hàng hóa

Một số biện pháp bảo quản thép mạ kẽm điện phân để kéo dài tuổi thọ.

Bảo Quản Thép Mạ Kẽm Điện Phân: Hướng Dẫn và Lời Khuyên

Trong Nhà Kho:

  • Nên đặt thép mạ kẽm điện phân trong nhà kho có mái che kín đáo để tránh ánh nắng trực tiếp, mưa gió và độ ẩm cao.
  • Nền nhà kho nên được lót bằng vật liệu chống ẩm như gỗ, nhựa hoặc bê tông.
  • Xếp thép mạ kẽm điện phân cách nhau để đảm bảo lưu thông không khí tốt.
  • Che phủ thép mạ kẽm điện phân bằng bạt hoặc nilon để tránh bụi bẩn và trầy xước.

Ngoài Trời:

  • Nếu cần bảo quản ngoài trời, cần xếp thép mạ kẽm điện phân trên giá đỡ cao để tránh tiếp xúc trực tiếp với mặt đất.
  • Che phủ thép bằng bạt hoặc nilon chống thấm nước – kiểm tra thường xuyên, thay thế lớp che phủ khi cần thiết.

Vệ Sinh và Bảo Dưỡng:

  • Thường xuyên vệ sinh bề mặt thép mạ kẽm điện phân bằng khăn mềm và dung dịch tẩy rửa nhẹ.
  • Loại bỏ bụi bẩn, gỉ sét và các chất bẩn khác trên bề mặt thép.
  • Sau khi vệ sinh. Lau khô hoàn toàn bề mặt thép và bôi lớp sáp hoặc dầu bảo vệ để ngăn ngừa rỉ sét.

Tránh Va Đập và Trầy Xước:

  • Cẩn thận khi vận chuyển và bốc xếp thép để tránh va đập và trầy xước.
  • Sử dụng vật liệu mềm để lót dưới thép khi di chuyển và không kéo lê trên mặt đất.

Kiểm Tra Định Kỳ:

  • Kiểm tra định kỳ tình trạng của thép để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng như rỉ sét, bong tróc lớp mạ.
  • Thực hiện các biện pháp sửa chữa kịp thời nếu phát hiện dấu hiệu hỏng hóc.

Để kéo dài tuổi thọ và tiết kiệm chi phí, lưu ý:

  • Không sử dụng dung dịch tẩy rửa có tính axit hoặc kiềm mạnh để vệ sinh.
  • Tránh tiếp xúc với các hóa chất độc hại và môi trường có độ ẩm cao hoặc nhiệt độ cao.

Thép Sáng Chinh là địa chỉ được nhiều khách hàng chọn lựa

Lý Do Chọn Thép Mạ Kẽm Điện Phân Tại Thép Sáng Chinh

Sản Phẩm Chất Lượng Cao:

  • Thép mạ kẽm điện phân của chúng tôi được sản xuất trên dây chuyền hiện đại. Đảm bảo chất lượng theo tiêu chuẩn quốc tế.

Giá Cả Cạnh Tranh:

  • Chúng tôi cam kết cung cấp cho khách hàng giá cả ưu đãi và cạnh tranh nhất trên thị trường. Đảm bảo tính hợp lý và tiết kiệm chi phí.

Dịch Vụ Khách Hàng Chuyên Nghiệp:

  • Với đội ngũ nhân viên giàu kinh nghiệm và nhiệt tình. Công ty luôn sẵn sàng tư vấn và hỗ trợ khách hàng mọi lúc mọi nơi, đảm bảo sự hài lòng và tin tưởng từ phía khách hàng.

Giao Hàng Nhanh Chóng:

  • Công ty sở hữu hệ thống kho hàng rộng khắp cả nước. Giúp đảm bảo giao hàng nhanh chóng và tiết kiệm chi phí cho khách hàng, tối ưu hóa trải nghiệm mua sắm của khách hàng.

Thông tin liên hệ Công ty Thép Sáng Chinh:

Trụ sở: Số 260/55 đường Phan Anh, P. Hiệp Tân, Q. Tân Phú, TP. HCM

  • Nhà máy 1: Nhà máy cán tôn – xà gồ Số 43/7B đường Phan Văn , Bà Điểm, Hóc Môn, TP.HCM
  • Nhà máy 2: Nhà máy cán tôn – xà gồ số 1178 Nguyễn Văn Bứa, Hóc Môn, TP. HCM
  • Nhà máy 3: Sản xuất gia công kết cấu thép số 29/1F ấp Tân Hòa, xã Tân Hiệp, Hóc Môn, TP.HCM

Hotline 24/7:
PK1:097 5555 055

  • PK2:0907 137 555
  • PK3:0937 200 900
  • PK4:0949 286 777
  • PK5:0907 137 555

Kế toán:0909 936 937

Email : thepsangchinh@gmail.com

MST : 0316466333

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Gọi ngay 1
Gọi ngay 2
Gọi ngay 3
0937 688 837 097 5555 055 Hotline (24/7)
0909 936 937
0907 137 555 0937 200 900 0949 286 777